CNC加工的優(yōu)缺點是什么?

　　CNC數控加工有下列優(yōu)點：

　　①大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型。

　　②加工質量穩(wěn)定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。

　　③多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由于使用最佳切削量而減少了切削時間。

　　④可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

　　CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數控機床其實是香港那邊的一種叫法，后來傳入大陸珠三角，其實就是數控銑床。

　　是新型加工技術，主要工作是編制加工程序，即將原來手工活轉為電腦編程。當然需要有手工加工的經驗 。

　　CNC又稱加工中心，其使用范圍很廣，不限于家具生產，因此各行業(yè)對于CNC使用經驗總結都值得借鑒，現總結如下若干點：

　　1.白鋼刀轉速不可太快。

2.銅工開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀。

　　3.工件太高時，應分層用不同長度的刀開粗。

　　4.用大刀開粗后，應用小刀再清除余料，保證余量一致才光刀。

　　5.平面應用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時間。

　　6.銅工清角時，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀。

　　7.校表平面四邊角要鑼平。

　　8.凡斜度是整數的，應用斜度刀加工，比如管位。

　　9.做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工過多而刀。

　　10.盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環(huán)繞等高。

　　11.走WCUT時，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。

　　12.外形光刀時，先粗光，再精光，工件太高時，先光邊，再光底。