cnc精密加工中心數(shù)控機(jī)床(屬性:自動化機(jī)床)加工精度（精確度）高，尺寸穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)性好，工人勞動強(qiáng)度（strength)低，便于現(xiàn)代化管理。數(shù)控加工由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運(yùn)動，以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進(jìn)行的加工。它泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過程。cnc精密加工廠為了提高生產(chǎn)自動化程度，縮短編程時間和降低數(shù)控加工成本，在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)。cnc加工一般cnc精密加工通常是指計算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。

精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。但由于操作不當(dāng)或編程錯誤等原因，易使刀具或刀架撞到工件或機(jī)床上。使機(jī)床的加工精度喪失，甚至造成人身事故。因此，從保持精度的角度（angle)看，在數(shù)控機(jī)床使用中絕不允許刀具和機(jī)床或工件相撞。

由于cnc精密加工中心其是采用軟件進(jìn)行鎖住的，在模擬(定義:對真實(shí)事物或者過程的虛擬)加工時，當(dāng)按下自動運(yùn)行按鈕時在模擬界面并不能直觀地看到機(jī)床是否已鎖住。cnc加工一般CNC加工通常是指計算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。模擬時往往又沒有對刀，如果機(jī)床沒有鎖住運(yùn)行，極易發(fā)生撞刀。

所以在模擬加工前應(yīng)到運(yùn)行界面確認(rèn)一下機(jī)床是否鎖住。加工時忘記關(guān)閉空運(yùn)行開關(guān)。由于在程序(procedure)模擬時，為了節(jié)省(spare)時間常常將空運(yùn)行開關(guān)打開。空運(yùn)行指的是機(jī)床所有運(yùn)動軸均以G00的速度運(yùn)行。如果在加工時空運(yùn)行開關(guān)沒關(guān)的話，機(jī)床忽略給定的進(jìn)給速度，而以G00的速度運(yùn)行，造成打刀、撞機(jī)床事故。空運(yùn)行模擬后沒有再回參考點(diǎn)。在校驗(yàn)程序(procedure)時機(jī)床是鎖住不動的，而刀具相對工件加工在模擬運(yùn)行(絕對坐標(biāo)和相對坐標(biāo)在變化)，這時的坐標(biāo)與實(shí)際位置（position )不符，須用返回參考點(diǎn)的方法，保證機(jī)械零點(diǎn)坐標(biāo)與絕對、相對坐標(biāo)一致。如果在校驗(yàn)程序(procedure)后沒有發(fā)現(xiàn)問題就進(jìn)行加工操作，將造成刀具的碰撞。超程解除（解釋:解決、消除)的方向不對。

CNC加工中心數(shù)控機(jī)床(屬性:自動化機(jī)床)作為高精度（精確度）的機(jī)床，防撞是非常必要的，要求操作者養(yǎng)成認(rèn)真細(xì)心謹(jǐn)慎的習(xí)慣，按正確的方法操作機(jī)床，減少機(jī)床撞刀現(xiàn)象發(fā)生。隨著CNC加工技術(shù)的發(fā)展出現(xiàn)了加工過程中刀具損壞檢測、機(jī)床防撞擊檢測、機(jī)床自適應(yīng)加工等先進(jìn)技術(shù)。