CNC精密機械加工是當今機械制造中的先進加工技術，是一種具有高效率、高精度與高柔性特點的自動化加工方法。它是將要加工工件的數控程序輸入給機床，機床在這些數據的控制下自動加工出符合人們意愿的工件，以制造出美妙的產品。

數控加工技術可有效解決像模具這樣復雜、精密、小批多變的加工問題，充分適應了現代化生產的需要。大力發展數控加工技術已成為我國加速發展經濟、進步自主創新能力的重要途徑。當前我國數控機床使用越來越普遍，能諳練掌握數控機床編程，是充分發揮其功能的重要途徑。

數控機床是典型的機電一體化產品，它集微電子技術、計算機技術、測量技術、傳感器技術、自動控制技術及人工智能技術等多種先進技術于一體，并與機械加工工藝緊密結合，是新一代的機械制造技術裝備。

CNC數控機床的組成

數控機床集機床、計算機、電動機及拖動、動控制、檢測等技術為一體的自動化裝備。數控機床的基本組成包括控制介質、數控裝置、伺服系統、反饋裝置及機床本體，如圖

1、控制介質

控制介質是儲存數控加工所需要的全部動作刀具比較于工件位置信息的媒介物，它記載著零件的加工程序，因此，控制介質即是指將零件加工信息傳送到數控裝置去的信息載體。控制介質有多種形式，它隨著數控裝置類型的不同而不同，常用的有穿孔帶、穿孔卡、磁帶、磁盤等。隨著數控技術的發展，穿孔帶、穿孔卡趨于淘汰，而行使CAD/CAM軟件在計算機編程，然后通過計算機與數控系統通訊，將程序和數據直接傳送給數控裝置的方法應用越來越廣泛。

2、數控裝置

CNC精密機械加工是數控機床的核心，人們喻為“中樞系統”。現代數控機床都采用計算機數控裝置CNC。數控裝置包括輸入裝置及中央處理器(CPU)和輸出裝置等組成數控裝置能實現信息的輸入、存儲、變換、插補運算以及實現各種控制功能。

3、伺服系統

伺服系統是接收數控裝置的指令、驅動機床執行機構運動的驅動部件。包括主軸驅動單元、進給驅動單元、主軸電機和進給電機等。工作時，伺服系統接受數控系統的指令信息，并按照指令信息的要求與位置、速度反饋信號相比較后，帶動機床的挪動部件或執行部件動作，加工出符合圖紙要求的零件。

4、反饋裝置

反饋裝置是由測量元件和相應的電路組成，其作用是檢測速度和位移，并將信息反饋回來，組成閉環控制。一些精度要求不高的數控機床，沒有反饋裝置，則稱為開環系統。

5、機床本體

機床本體是數控機床的實體，是實現實際切削加工的機械片面，它包括床身、底座、工作臺、床鞍、主軸等。

國防、航空、航天事業的發展和能源等基礎產業裝備的大型化需要大型且性能良好的數控機床的支撐。而超精密加工技術和微納米技術是21世紀的戰略技 術，需發展能適應微小型尺寸和微納米加工精度的新型制造工藝和裝備。

8. 信息交互網絡化

既可以實現網絡資源共享，又能實現數控機床的遠程監視、控制、遠程診斷、維護。

9. 加工過程綠色化

近年來不用或少用冷卻液、實現干切削、半干切削節能環保的機床不斷出現， 綠色制造的大趨勢使各種節能環保機床加速發展。

10. 多媒體技術的應用

多媒體技術集計算機、聲像和通訊技術于一體，使計算機具有綜合處理聲響、文字、圖像和視頻信息的能力。可以做到信息處理綜合化、智能化，應用于及時監控 系統和生產現場裝備的故障診斷、生產過程參數監測等，因此有著重大的應用價值。