數(shù)控機床是用數(shù)字化的信息來完成主動控制的機床。它將與加工零件有關(guān)的信息（工件與刀具相對運動軌跡的尺寸參數(shù)，切削加工的工藝參數(shù)，以及各種輔助操作等加工信息）用規(guī)則的文字、數(shù)字和符號組成的代碼，按必定的格局編寫成加工程序單，然后通過控制介質(zhì)輸入到數(shù)控設(shè)備中，由數(shù)控設(shè)備通過剖析處理后，宣布各種與加工程序相對應(yīng)的信號和指令進行主動加工。下面小編介紹關(guān)于數(shù)控機床加工針對哪些對象？毛病曲線是怎么樣？的內(nèi)容，歡迎閱覽！

數(shù)控機床加工針對哪些對象？

在數(shù)控車床加工五金件中但凡能在一般車床上裝夾的回轉(zhuǎn)體零件都能在數(shù)控車床上加工。但是數(shù)控車床具有加工精度高、能做直線和圓弧插補以及在五金加工進程中能主動變速的特色，工藝規(guī)模較一般機床寬得多。

數(shù)控車床剛性好，制作和對刀精度高，能方便和地進入人工補償和主動補償，所以,能加工尺寸精度要求較高的零件。此外數(shù)控車削的刀具運動是通過插補運動和伺服驅(qū)動來完成的，再加上機床的剛性好和制作精度高，所以，它能加工對母線直線度、圓度、圓柱度等形狀精度要求高的零件。關(guān)于圓弧以及其他曲線輪廓，加工出的形狀和圖紙上所要求的幾何形狀的挨近程度比用仿形車床要高得多。

數(shù)控車床有恒線速切削功用，所以能夠選用較佳線速度來切削錐面和端面，使車削后的外表粗糙度值既小又-致，加工出外表粗糙度值小而均勻的零件。

數(shù)控車床加工不但能車削任何等導(dǎo)程的直、錐和端面螺紋，而且能車變導(dǎo)程與變導(dǎo)程之間滑潤過渡的螺紋。數(shù)控車床車削螺紋時主軸轉(zhuǎn)向不用像一般車床那樣替換變換，它能夠-刀又-刀不停頓地循環(huán)，直到完成，所以數(shù)控車床加工螺紋的效率很高。

數(shù)控機床加工的毛病曲線：

毛病曲線能夠概念性地表示數(shù)控機床加工的毛病率與時刻之間的聯(lián)系。因為此曲線形狀呈浴盆形，故常稱為“浴盆曲線”。它將數(shù)控機床的運用期分紅三個階段，即前期毛病期、偶發(fā)毛病期和損耗毛病期。

前期毛病期機床的毛病率呈現(xiàn)負(fù)指數(shù)曲線函數(shù)改變規(guī)則,開始時，毛病率很高，但隨著運轉(zhuǎn)時刻的添加，毛病率很快減小下來，進入毛病率穩(wěn)定階段。前期毛病率高的原因很多，如設(shè)計上的缺陷，制作和安裝中的差錯，五金零件加工操作和運用中的差錯等。通過運轉(zhuǎn)跑合查明毛病原因,并予以排除，毛病率便逐漸趨于穩(wěn)定。這個階段稱為試運轉(zhuǎn)期或跑合期。

前期毛病期不僅發(fā)生在新機床投入運用的初期，而且當(dāng)數(shù)控機床加工的零部件通過修理或更換，重新投入運用時，也會呈現(xiàn)前期毛病期。

偶發(fā)毛病期也稱為有用毛病期，這-階段毛病率較低而且毛病率穩(wěn)定。-般情況下，這-階段是不應(yīng)該發(fā)主毛病的.屬五金零件加工的較佳作業(yè)時期。但是因為運用不當(dāng),操作失誤或其他意外原因，也可引起某些毛病。此外，如果某些部件設(shè)計的安全系數(shù)較小，在運用中遇到荷載的上限，就有可能因*負(fù)荷而損壞，呈現(xiàn)毛病。所以,在偶發(fā)毛病階段應(yīng)特別重視合理運用，加強保護保養(yǎng)，防止操作.上的失誤，盡可能延伸機床的有用壽數(shù)期。

進入損耗毛病期后，因為機床零件的正常磨損、化學(xué)腐蝕、物理和電氣性能改變,以及材料的疲勞等老化進程引起毛病率再度上升。關(guān)于數(shù)控機床如能選用各種診斷技能，把握零部件的損耗規(guī)則，在零部件進入其毛病損耗期之前就采納相應(yīng)的保護或更換措施，便能控制損耗毛病的發(fā)生,從而延伸設(shè)備數(shù)控機床加工的實踐壽數(shù)。